I. Įvadas

Tekstilės spausdinimo ir dažymo pramonė yra gyvybiškai svarbus Kinijos ekonomikos sektorius, tačiau ji taip pat yra didelis vandens vartotojas ir didelis taršos šaltinis. Statistika rodo, kad tradiciniai dažymo procesai suvartoja maždaug 200 litrų vandens už kilogramą pagaminto audinio . Sukurtame nuotekų vandenyje yra daug dažų, pagalbinių medžiagų, sunkiųjų metalų ir organinių tirpiklių, todėl valymas sunkus ir brangusAtsižvelgiant į vis griežtesnius aplinkosaugos reglamentus ir intensyvesnę rinkos konkurenciją, efektyvios gamybos ir aplinkosaugos pusiausvyros siekimas tekstilės dažymo įmonėms tapo svarbiu iššūkiu.

Poliakrilamidas(PAM ), kaip vandenyje tirpalas aukštos molekulinės koncentracijos polimeras, savo taikymą tekstilės spausdinimo ir dažymo pramonėje išplėtė nuo tradicinio nuotekų valymo iki dydžio, spausdinimo, dažymo ir apdailos procesų, dėka puikių flokuliacijos, storinimo ir adhezijos savybių.Environmental Technology Co., Ltd., profesionalus nuotekų valymo cheminių medžiagų tiekėjas, specializuojantis poliakrilamide, polialiuminio chloride ir poliferric sulfate, yra įsipareigojęs teikti efektyvius ir aplinkai draugiškus cheminius sprendimus dažymo pramonei.

II. Poliakrilamido naudojimas išankstiniame apdorojime ir dažymo procesuose

1. Kaip lyginimo agentas pagerinti dažymo vienodumą

Per panardinimo ir tamponų dažymo procesus dažų migracija ant audinių dažnai yra netolygi, ypač šildymo etape, kai dažai linkę "migruoti", sukeliant spalvų skirtumus nuo šono iki centro, atspalvių pokyčius nuo galvos iki uodegos ar lokalizuotas spalvų dėmesPoliakrilamidas formuoja silpną kryžminę struktūrą dažų vonioje per ilgas molekulines grandines, sulėtinant dažų įsisavinimo greitį, padidinant vonios klampumą, taip slopinant pernelyg didelę dažų migraciją..

Praktiniu atveju įrenginys, susiduriantis su kairės dešinės spalvos pokyčiais, dažydamas gryną medvilnę reaktyviais dažais, į dažų vonią pridėjo 0,1% nejoninio PAM (molekulinis svoris ~ 4 milijonai). Vonios klampumas padidėjo nuo 1,2 mPa·s iki 2,5 mPa·s, o spalvų skirtumo reitingas pagerėjo nuo 3 lygio iki 4,5 lygio, pašalindamas pakartotinio šešėlio poreikį.

Be to, poliakrilamidas pagerina dažų pasiskirstymą pluoštuose, todėl dažymas yra vienodasnis su mažesniu atspalvių skirtumu, tuo pačiu formuojant silpnus ryšius su dažų molekulėmis, siekiant pagerinti spalvų atsparumą ir pratęsti audinio tarnavimo laiką.

2. Kaip balinimo stabilizatorius, pakeičiant tradicinį natrio silikatą

Tradiciniai deguonies balinimo stabilizatoriai daugiausia naudoja natrio silikatą, kuris, nepaisant savo veiksmingumo, yra linkęs formuoti sunkiai pašalinamą silikato skalę ant įrangos ir audinio paviršių, todėl sukelia silikato dėmes ar kietą rankos jausmą.Poliakrilamidas, kaip ne silicio balinimo stabilizatorius, remiasi jo kompleksavimo ir dispersijos poveikiu metalo jonams, kad slopintų neefektyvų vandenilio peroksido skilimą.Visų pirma, mažo molekulinio svorio anioninis PAM (molekulinis svoris 500,000-1,000,000), naudojamas kartu su magnio druskomis, po balinimo suteikia stabilų audinio baltumą, tuo pat metu visiškai pašalina silikato skaliavimo problemas.

PAM kaip balinimo stabilizatorius taip pat veiksmingai neleidžia susidaryti oksidacijos dėmių ant audinio paviršių, sumažinant produkto defektų skaičių.

3. Apsauga nuo abrazijos virvių dažymuose

Virvių dažymo mašinose (pvz., Jet dažymo ir oro srauto dažymo mašinose) pakartotinė trintis tarp audinio ir dažymo mašinos vidinės sienos ir kėlimo ritinių gali lengvai sukelti abraziją ir raukšlesPoliakrilamidas formuoja labai ploną hidratuotą tepimo plėvelę pluošto paviršiuose, skirtingą nuo aliejaus medžiagų, ši plėvelė neturi įtakos dažų sugerimui, tačiau žymiai sumažina dinaminį trinties koeficientą.Virvių dažymo procesuose vonioje PAM formuoja vandens plėvelę, kuri veikia kaip skystas tepiklis, sumažinant glaudų kontaktą tarp audinių ar tarp audinio ir metalo paviršių, veiksmingai užkertant kelią paviršiaus nešiojimui.

III. Poliakrilamido naudojimas spausdinimo ir dažymo nuotekų valymui

Spausdinimo ir dažymo nuotekų sudėtis yra sudėtinga, kurioje yra įvairių teršalų, įskaitant dispersinius dažus, suspenduotus dažus, vandens dažus ir sieros dažus, kuriuos sunku visiškai pašalinti naudojant tradicinius valymo metodusPoliakrilamidas, kaip labai veiksmingas organinis flokuliantas, vaidina nepakeičiamą vaidmenį spausdinimo ir dažymo nuotekų valymui.

1. Flokuliacija ir sedimentacija

Naudojant savo galingą flokuliaciją 效果, PAM efektyviai pašalina įvairius dažų teršalus iš nuotekų vandensTyrimai rodo, kad PAM gali pasiekti COD pašalinimo greitį, viršijantį 64%, spalvų pašalinimo greitį, viršijantį 96%, ir trūkumumo pašalinimo greitį iki 92% spausdinimo ir dažymo nuotekomsKai PAM naudojamas kartu su neorganiniais flokuliantais, tokiais kaip polialiuminio chloridas (PAC), apdorojimo efektyvumas toliau pagerinamas, o organinių medžiagų pašalinimo greitis žymiai pagerėja.

Poliakrilamidas susijungia su suspenduotomis dalelėmis, kad susidarytų didesnės grupės, pagreitina jų nuosėdą ir pasiekia suspenduotų kietųjų medžiagų pašalinimąSpausdinimo ir dažymo nuotekų valymo metu anioninis PAM daugiausia naudojamas flokuliavimui ir nuosėdos, o kationinis PAM daugiausia naudojamas dumblo nuvandenėjimui - tai yra standartiniausias pramonės derinys..

2. Sinerginis poveikis su neorganiniais flokuliantais

PAM derinys su neorganiniais koaguliantais, tokiais kaip PAC ir poliferrio sulfatas, sukuria sinerginę "neorganinę + organinę" apdorojimo sistemąPAC/PAM kompozitiniai flokuliantai paprastai pasiekia didesnį spalvos atšvietimo greitį nei tik PACPrieš įvedant jį į spausdinimo ir dažymo nuotekų vandenį, į PAC pridedant nedidelį kiekį PAM galima žymiai padidinti COD ir amoniako azoto pašalinimo greitį maždaug 20%, o likutį aliuminio kiekį žymiai sumažinti..

3. Dumblo nuvandinimas ir tūrio mažinimas

Per įkrovinių neutralizavimą ir tilto poveikį PAM suspaudžia dumblo floko struktūrą, sumažina drėgmės kiekį iki mažiau nei 60% ir sumažina pavojingų atliekų šalinimo kiekį ir apdorojimo išlaidas . Kationinis poliakrilamidas ypač tinka spausdinimui ir dažymui dumblo nuvanderinimui, veiksmingai neutralizuojant įkrovimus ir formuojant tankius dumblo pyragai.

IV. Poliakrilamido naudojimas audinių apdailoje

Kaip dydžio ir apdailos medžiaga audinio po apdorojimo, poliakrilamidas formuoja minkštą, prieš raukšles ir pelėsių atsparus apsauginį sluoksnį ant audinio paviršių.

1. Tekstilės dydis

Tekstilės dydžio proceso metu PAM gali būti maišytas su krakmolu, celiuliozės dariniais ir kitomis medžiagomis, kad būtų sudaryta dydžio pasta, dengianti verpalų paviršius, padidinant verpalų stiprumą ir atsparumą nešiojimui, tuo pat metu veiksmingai sumažinant laužimo greitį . Dydžio siūlai turi sklandžiausius paviršius, sumažina trintį ir susiklostymą audimo metu ir žymiai pagerina gamybos efektyvumąPAM vandenyje tirpių polimerų grandinės leidžia reguliuoti klampumą pagal koncentracijos reikalavimus, užtikrinant vienodą pastas naudojimą verpalų paviršiuose, tuo pat metu sumažinant likučius ir sumažinant energijos ir vandens suvartojimą.

2. Patobulintos apdailos funkcijos

Kaip apdailos medžiaga, PAM suteikia audiniams antistatines ir liepsnos atsparias savybes, didinant tekstilės saugumą ir funkcionalumąJo stiprus higroskopiškumas taip pat prisideda prie geresnio audinio komforto ir ilgaamžiškumo.

V. Sąnaudų kontrolė ir išteklių taupymas

Poliakrilamido naudojimas spausdinimo ir dažymo pramonėje ne tik pagerina produkto kokybę ir aplinkosauginį poveikį, bet ir suteikia didelę ekonominę naudą:

• Cheminių medžiagų sąnaudų mažinimasPAM gali sumažinti vandens valymo chemines sąnaudas 15% -25% už toną, o dažų atliekos sumažinamos maždaug 10%.

• Sumažėjęs vandens suvartojimasPadidinant dažymo efektyvumą ir pagerinant nuotekų valymo našumą, PAM veiksmingai sumažina vandens suvartojimą dažymo procesuose.

• Mažesnis energijos suvartojimasPAM taikymas pagerina nuosėdų naudojimo efektyvumą, sutrumpina vėlesnį suvanderinimo apdorojimo laiką ir sumažina priklausomybę nuo mechaninės suvanderinimo įrangos ir energijos suvartojimą.

VI. Atrankos gairės

Skirtingi tekstilės spausdinimo ir dažymo pramonės scenarijai reikalauja tinkamų PAM tipų:

Praktiškai rekomenduojama pirmiausia atlikti stiklinės bandymus, palyginus pulkos dydį, nuosėdų greitį, viršutinio vandens skaidrumą ir kitus rodiklius, kad būtų nustatytas optimalus produkto tipas ir dozė..

VII. Išvada

Poliakrilamido naudojimas tekstilės spausdinimo ir dažymo pramonėje išplėtėsi nuo vienos vandens valymo funkcijos iki kelių matmenų, įskaitant procesų optimizavimą, produkto kokybės gerinimą, išlaidų kontrolę ir aplinkos apsaugą.Kadangi tekstilės medžiagos ir dažymo procesai toliau tobulės, PAM taikymo perspektyvos taps dar platesnės..

Henan Secco Environmental Technology Co., Ltd. specializuojasi mokslinių tyrimų ir plėtros srityje. D ir poliakrilamido, polialiuminio chlorido, poliferrio sulfato ir kitų nuotekų valymo cheminių medžiagų tiekimas, įsipareigojęs teikti profesionalius ir efektyvius vandens valymo ir proceso optimizavimo sprendimus tekstilės dažymo įmonėms. Pasirinkite „Secco“, kad padėtumėte savo įmonei pasiekti visuomenės pelno tikslą – ekologišką gamybą ir tvarią plėtrą